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不銹鋼反應釜特點

簡要描述:

不銹鋼反應釜特點
不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。

更新時間:2024-09-21廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家瀏覽量:9221

不銹鋼反應釜特點

常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。

JCT反應釜的構(gòu)造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。


 不銹鋼反應釜特點

不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

  1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

  2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

  3.適宜的徑高比設(shè)計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

  4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

  1,不銹鋼反應釜的材料

  與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標準。

  2,不銹鋼反應釜的配件

  ◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

  ◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;

  ◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;

  ◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

  3,不銹鋼反應釜的表面處理

  內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

  加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。


主要技術(shù)參數(shù)一


型號
公稱容量L
實際容量L
加熱功率KW*
油夾套容量L
內(nèi)鍋尺寸Dmm
夾套尺寸D1mm
支座螺孔中心D2mm
膨脹器容量L
n-d
50L
50
78
2×4
96
?400
?600
?828
10
4-25
100L
100
127
2×6
127
?500
?700
?928
15
4-25
300L
300
327
4×6
218
?800
?1000
?1148
20
4-25
500L
500
509
4×9
269
?900
?1100
?1252
25
4-25
1000L
1000
1017
4×12
400
?1200
?1400
?1588
40
4-30
2000L
2000
2154
4×15
850
?1400
?1600
?1840
80
4-30
3000L
3000
3201
5×15
1015
?1600
?1750
?2040
100
4-35
4000L
4000
4020
5×15
1226
?1600
?1750
?2070
120
4-36
5000L
5000
5170
5×18
1400
?1800
?2000
?2320
140
4-36


主要技術(shù)參數(shù)二


型號
 H    mm
 H1   mm
 H2   mm
 H3   mm
 H4   mm
 H5   mm
減速機型號
電機功率
攪拌轉(zhuǎn)速
重量kg
50L
1550
255
406
125
760
310
M4
1.1KW
80
270
100L
1690
200
560
150
760
330
M4
1.1KW
80
340
300L
1910
280
590
225
815
440
M4
2.2KW
80
700
500L
2320
340
725
250
985
440
M6
3KW
80
930
1000L
2650
360
780
325
1160
530
M8
4KW
80
1610
2000L
3200
400
1200
375
1205
630
M8
5.5KW
80
2010
3000L
3390
450
1310
425
1205
690
M10
7.5KW
80
2590
4000L
3976
450
1760
425
1385
690
M10
7.5KW
80
3160
5000L
4150
480
1760
475
1385
690
M10
7.5KW
80
4000




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