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一、結(jié)構(gòu)差異
立式砂磨機(jī)與臥式砂磨機(jī)在結(jié)構(gòu)上存在明顯的不同。立式砂磨機(jī)的砂輪磨削方式是垂直于水平面的,通常由上部的電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)研磨盤或研磨棒在研磨筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。研磨筒通常采用立式布置,物料從上方進(jìn)料口進(jìn)入,經(jīng)過研磨后從下方的出料口排出。而臥式砂磨機(jī)則具有水平的筒體,其砂輪磨削方式是水平的。臥式砂磨機(jī)由機(jī)座、主軸部件、研磨裝置、冷卻裝置、控制系統(tǒng)、輔助裝置等組成,物料從上方進(jìn)料口進(jìn)入筒體,在研磨介質(zhì)的作用下進(jìn)行研磨,然后從下方的出料口排出。
二、工作原理
立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)在工作原理上也有所不同。立式砂磨機(jī)在重力作用的影響下,會(huì)使物料向下端聚集,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)中也同時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向上的離心力,使得物料粒子在兩個(gè)力的作用下得到充分的研磨作用和研磨過程。此外,立式砂磨機(jī)基本采用離心式的分離方式,確保研磨后的物料能夠順利排出。而臥式砂磨機(jī)則是通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸上的分散器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動(dòng)能,物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng),從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到研磨效果。
三、使用特點(diǎn)
立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)在使用特點(diǎn)上也有所不同。立式砂磨機(jī)由于結(jié)構(gòu)緊湊,使用面積較小,因此比較適合小空間中的生產(chǎn)制造流水線。同時(shí),立式砂磨機(jī)操作起來較為便捷,不會(huì)像臥式砂磨機(jī)一樣存在對待工件需要轉(zhuǎn)換方式的情況。然而,立式砂磨機(jī)在研磨槽做得過大的時(shí)候,會(huì)導(dǎo)致其高度過高,不利于操作和擺放。此外,立式砂磨機(jī)在停機(jī)時(shí)鋯球沉降在分離輪底部,以防止啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)漏球現(xiàn)象。而臥式砂磨機(jī)則更適合高精度加工,但由于轉(zhuǎn)子尺寸通常比較小,不適合處理較大的工件。同時(shí),臥式砂磨機(jī)對于磨屑的處理難度相對較大。
四、生產(chǎn)效率
在生產(chǎn)效率方面,臥式砂磨機(jī)通常具有更高的研磨效率。由于臥式砂磨機(jī)將立式砂磨機(jī)的研磨缸橫向放置,提高了介質(zhì)的填充率,因此臥式砂磨機(jī)的研磨效率通常是立式砂磨機(jī)的2-9倍。例如,在相同的循環(huán)研磨工藝條件下,用400L的攪拌磨生產(chǎn)涂布級重鈣產(chǎn)量為100-200kg/(臺(tái)·h),而250L的國產(chǎn)臥式砂磨機(jī)產(chǎn)量可達(dá)到300-600kg/(臺(tái)·h)。
五、適用范圍
立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)在適用范圍上也有所不同。立式砂磨機(jī)由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),更適合處理較大尺寸的材料和工件,并且在小空間內(nèi)具有更好的適用性。而臥式砂磨機(jī)則更適合高精度加工和微米、納米級別的研磨需求,其豐富的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和組成方式可以滿足不同研磨需求。
六、優(yōu)缺點(diǎn)比較
綜上所述,立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)在結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點(diǎn)、生產(chǎn)效率、適用范圍以及優(yōu)缺點(diǎn)等方面均存在顯著差異。在實(shí)際應(yīng)用中,用戶應(yīng)根據(jù)具體需求和條件選擇合適的砂磨機(jī)類型,以充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢。